Tape and Reel Verpackungsmaschine
Verpacken von hohen Stückzahlen auf kleinem Bauraum
Automobil & Zuliefererindustrie
Verpacken & Kommissionieren
Produktüberblick
Unsere Tape and Reel Verpackungsmaschine automatisiert das präzise Verpacken von Stanzteilen in Blistergurte – schnell, zuverlässig und auf kleinstem Raum.
Die geprüften Bauteile werden über eine Schüttgutzuführung vereinzelt, lageerkannt, aufgenommen und exakt in den Gurt eingesetzt. Durch kurze Umrüstzeiten und hohe Prozessgeschwindigkeit eignet sich die Anlage optimal für Serienfertigungen mit hoher Variantenvielfalt.
automatisiert – wartungsarm – minimaler Platzbedarf
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Mehr InformationenAnwendung
- Verpacken & Kommissionieren
- Pick & Place
Vorteile
-
Prozesssichere Handhabung
- Standardisierte Verpackung
-
Hohe Ausbringleistung
-
Variantenflexible Serienfertigung
Kundenanforderung
Ein Kunde trat mit dem Wunsch an uns heran, eine automatisierte Verpackungslösung für verschiedene Stanzteilvarianten zu realisieren.
Wichtige Anforderungen:
- Geringer Platzbedarf der gesamten Anlage
- Kurze Umrüstzeiten zwischen den Produktvarianten
- Zuführung über Schüttgut mit automatischer Vereinzelung
- Taktzeit max. 2,5 Sekunden pro Bauteil
- Einfache und intuitive Bedienbarkeit
IST-Zustand
Risiko durch
Bedienfehler
SOLL-Zustand
Reproduzierbare
Verpackungsergebnisse
IST-Zustand
Unregelmäßige
Taktzeiten
SOLL-Zustand
Kurze, stabile
Taktzeiten
IST-Zustand
Hoher
Personaleinsatz
SOLL-Zustand
Vollautomatisierte
Verpackungslösung
Unsere Lösung
Die entwickelte Tape and Reel Verpackungsmaschine ist eine vollautomatisierte Anlage für das effiziente Handling und Verpacken von Stanzteilen in Blistergurte.
Eine Vibrationszuführung trennt die im Schüttgut bereitgestellten Teile, eine Kamera erkennt deren Lage, und ein 6-Achs-Roboter von Yaskawa übernimmt das bauteilschonende Handling. Das platzierte Teil wird automatisch im Blistergurt verschweißt – für eine sichere Weiterverarbeitung oder Auslieferung.
Highlights:
- Kamera-basierte Teileerkennung auf Vibrationsplatte
- 6-Achs-Roboter für dynamisches Pick & Place
- Flexible Produktwahl über SPS-Steuerung
- Taktzeit: nur 1,7 Sekunden pro Bauteil
- Kompakte Anlage– ideal bei begrenztem Bauraum
- Kurze Umrüstzeiten für unterschiedliche Bauteilvarianten
Die Anlage sorgt für gleichbleibend hohe Qualität bei minimalem Personalaufwand – eine wirtschaftliche Lösung für Ihre Serienverpackung.
Ihr Mehrwert
Mit unserer Tape and Reel Verpackungsmaschine erhalten Sie eine durchdachte Komplettlösung für die automatische Blisterverpackung – leistungsstark, platzsparend und individuell konfigurierbar.
Schnell – Präzise – Anpassbar
Lassen Sie uns darüber sprechen, wie Sie von unserer
Tape and Reel Verpackungsmaschine profitieren können.
6 gute Gründe, für ZARIAN Verpackungs- & Kommissionieranlagen
Effizienzsteigerung
Kostenreduktion
Platzersparnis
Verbesserte Arbeitsbedingungen
Geringere Fehlerquote
Hohe Autarkiezeit
Häufig gestellte Fragen
Ab wann lohnt sich eine Tape & Reel Automatisierung?
Eine Automatisierung lohnt sich bei mittleren bis hohen Stückzahlen oder steigenden Personalkosten. Durch stabile Taktzeiten, reduzierte Fehlerquoten und geringeren Personaleinsatz amortisieren sich Tape & Reel Anlagen häufig innerhalb von 12 bis 24 Monaten.
Welche Bauteile können mit einer Tape & Reel Maschine verarbeitet werden?
Verarbeitet werden unter anderem Stanzteile, Kunststoffteile, Kontakte, Federn und elektronische Bauteile. Entscheidend sind Geometrie, Material, Lageanforderung und Zuführbarkeit. Auch komplexe Bauteile lassen sich durch passende Automatisierungskonzepte sicher handhaben.
Welche Taktzeiten sind bei einer Tape & Reel Anlage realistisch?
Die Taktzeit hängt vom Bauteil und Prozessumfang ab. In vielen Anwendungen sind Taktzeiten ab 0,5 Sekunden pro Bauteil erreichbar. Komplexe Prüfprozesse oder anspruchsvolle Geometrien erhöhen entsprechend die Zykluszeit.
Ist die Integration in eine bestehende Linie möglich?
Ja. Wir bauen Sondermaschinen. Das bedeutet, wir passen das Layout, die Schnittstellen und den Bauraum exakt an Ihre bestehende Produktionsumgebung an (In-Line oder Stand-Alone).
Welche Zuführtechnologien werden in Tape & Reel Anlagen eingesetzt?
Je nach Bauteil kommen unterschiedliche Zuführsysteme zum Einsatz, z. B. Bunker, Wendelförderer, Linearförderer, Tray-Handling oder Stangenzuführungen. Die Auswahl erfolgt individuell, um eine lagegerechte und stabile Bereitstellung der Bauteile sicherzustellen.
Wie wird die Qualität der Bauteile sichergestellt?
Durch integrierte Vision-Systeme ist eine 100%-Prüfung möglich. Geprüft werden Lage, Orientierung, Vollständigkeit und definierte Qualitätsmerkmale. Fehlerhafte Bauteile werden automatisch erkannt und ausgeschleust.
Kann die Tape & Reel Anlage in bestehende Produktionslinien integriert werden?
Ja, die Integration ist sowohl als Stand-Alone Lösung als auch vollständig in bestehende Fertigungslinien möglich. Schnittstellen zu MES- und ERP-Systemen ermöglichen eine durchgängige Prozess- und Datentransparenz.
Ist eine Tape & Reel Anlage für Reinraum-Anforderungen geeignet?
Ja, Tape & Reel Anlagen können für Reinraumumgebungen ausgelegt werden. Dabei werden geeignete Materialien, geschlossene Bauweisen und angepasste Luftführungskonzepte berücksichtigt, um die jeweiligen Reinraumklassen zu erfüllen.
Wie läuft ein typisches Automatisierungsprojekt für eine Tape & Reel Anlage ab?
Das Projekt startet mit einer technischen Bewertung und Konzeption. Darauf folgen Konstruktion, Entwicklung, Montage und Inbetriebnahme. Nach der Integration wird die Anlage unter realen Produktionsbedingungen optimiert und an den Kunden übergeben.